Loading..

شهرک صنعتی پرند، بعد از میدان فناوری، خیابان گلزار، کوچه گل آذین، پلاک 10
info@reactivemetal.com02128422927
Capture

حفره های حین آندایز

حفره ای شدن می تواند در یک الکترولیت آندایز کننده اسید سولفوریک یا اسید اگزالیک در طی فرآیند آندایزاسیون رخ دهد. آلودگی الکترولیت آندایز کننده با یون های کلرید یک علت شایع است. منبع آلودگی کلرید معمولاً آب اصلی است که برای ساخت الکترولیت آندایز کننده استفاده می شود. حتی اگر در ابتدا پایین تر از سطح بحرانی باشد، می تواند توسط تلفات تبخیری تجمعی از الکترولیت متمرکز شود. چنین حفره‌ای شکل بسیار متمایزی دارد که نمونه‌ای از آن در شکل 14 نشان داده شده است. حفره ها به شکل ستاره و در تمام وجوه نمونه هستند. آنها نسبتاً عمیق هستند و به همین دلیل معمولاً از نظر ظاهر سیاه هستند (نور پراکنده به دام انداخته شده) هیچ لایه آندی روی حفره ها ها وجود ندارد. در الکترولیت های اسید سولفوریک، سطح بحرانی کلرید حدود 80ppm است که با عنوان یون cl اندازه گیری می شود. حساسیت الکترولیت های اسید اگزالیک نسبت به کلرید بسیار بیشتر است و هنگامی که سطح کلرید در این الکترولیت 20ppm یا بیشتر باشد، حفره های سخت و حتی حفره های کامل می تواند در قطعات ایجاد می شود.

شکل 14. حفره ایجاد شده توسط کلراید در الکترولیت آندایز کننده اسید سولفوریک

استفاده از آب دیونیزه شده برای ساخت و پر کردن محلول الکترولیت آندایز ، قابل قبول ترین روش برای رفع این مشکل است.

نکته: هر شکلی از حفره‌های محلول فرآیندی، مانند خوردگی آب شستشو، حفره‌های محلول براق کننده و حفره‌های کلریدی در الکترولیت آندایزکننده، ویژگی مشترک وجود روی تمام سطوح نمونه را دارند. اشکال دیگر حفره مانند اتمسفر، اثر انگشت، پاشیدن اسید یا قلیاها، حفره در محلول براق کننده به دلیل آلودگی با ترکیب صیقل دهنده (قلعه و خندق)، یا خوردگی کاغذ بیشتر مختص سطح هستند.

Write A Comment