Loading..

شهرک صنعتی پرند، بعد از میدان فناوری، خیابان گلزار، کوچه گل آذین، پلاک 10
info@reactivemetal.com02128422927
Screenshot 2024-10-09 093606

رگه های جوش طولی

این نقص ممکن است به صورت یک خط طولی یا خطوطی از نقاط متناوب یا گودال‌هایی که به جوش‌های طولی در بخش‌های توخالی تولید شده از قالب‌های نوع پورت‌هول مربوط می‌شوند، ظاهر شود. این نقص به دلیل یک فیلتر باریک از فلز با ساختار متالورژیکی یا ترکیب شیمیایی متفاوت که منطقه جوش را پر می‌کند یا گاهی اوقات به دلیل به دام افتادن روان‌کننده اضافی که به جلوی انتهای شمش اکستروژن اعمال شده است، ایجاد می‌شود. ظاهر جوش‌های طولی ممکن است متفاوت باشد، اما شکل ۲۴ نشان می‌دهد که چگونه خط جوش ممکن است در یک مقطع از اکستروژن قابل مشاهده باشد.

 

شکل 24. جریان فلز نمونه در یک اکستروژن توخالی که دارای یک هاله کوچک در یک انتهای یک قسمت جامد نسبتاً بزرگ فلز است. این اتفاق ممکن است قسمتی از اثر جوش عرضی یا انتهایی باشد.

شکل 25. در نمونه مشابه میتوانیم رکه هایی را که از جریان فلزی در سطح اکستروژن شکل گرفته اند را  مشاهده کنیم. 

بسته به نحوه جریان فلز بر روی پل‌ها در محفظه قالب و جایی که جریان فلز مختل شده سطح اکستروژن را می‌شکند، تغییرات حاصل در ساختار متالورژیکی می‌تواند با اچینگ یا روشن‌سازی و آنودایزینگ برجسته شود. شکل ۲۵ اثر اچینگ قلیایی را بر ظاهر اکستروژن در جایی که جریان فلز سطح را قطع می‌کند، نشان می‌دهد.
به همین ترتیب، هنگامی که همان اکستروژن روشن و آنودایز می‌شود، پاسخ پرداخت سطحی غیر یکنواخت است همانطور که در شکل ۲۶ نشان داده شده است. این به دلیل اثر جریان فلز بر روی پل در قالب و جوش خوردن آن قبل از خروج از قالب، بر متالورژی مواد است. یک جوش طولی با کیفیت پایین می‌تواند مشکلاتی را هنگام آنودایز و رنگ‌آمیزی قطعه ایجاد کند همانطور که در شکل ۲۷ نشان داده شده است.
این تصویر متنی را نشان می‌دهد که به بررسی اثرات جریان فلز در فرآیند اکستروژن و تأثیر آن بر ساختار متالورژیکی و پرداخت سطحی می‌پردازد. این متن به ویژه به اثرات اچینگ قلیایی و آنودایزینگ بر ظاهر و کیفیت سطح اکستروژن اشاره دارد و مشکلاتی که ممکن است در نتیجه جوش طولی با کیفیت پایین ایجاد شود را توضیح می‌دهد. این موضوع برای کسانی که در زمینه متالورژی و فرآیندهای تولید فلزات فعالیت می‌کنند، بسیار جالب و مرتبط است.

شکل 26. ظاهر غیر یکنواخت اکستروژن 6063 آنودایز شده و رنگ شده که مربوط به موقعیت انتقال از جوش عرضی به جوش‌های طولی و اثر حذف لایه سطحی توسط پولیش مکانیکی است.

 

شکل 27. جوش با کیفیت پایین روی لوله اکسترود شده که باعث نقص‌های رنگی هنگام آنودایز و رنگ‌آمیزی می‌شود.

هر جا که ممکن باشد، جوش‌ها روی یک اکستروژن توخالی باید در موقعیتی قرار گیرند که در محصول نهایی به راحتی قابل مشاهده نباشند. تخصص در طراحی قالب در مکان‌یابی مناطق جوش و پل‌هایی که مندرل را نگه می‌دارند نیز یک عامل مهم در به حداقل رساندن اثر بصری نامطلوب جوش‌های طولی است. همچنین باید به نقش جوش‌های عرضی در انتهای جلویی یک اکستروژن توخالی و وقوع نقص انتهای عقب به دلیل کوتاه بودن بیش از حد دور ریز شمش توجه شود و اقدامات مناسب انجام گیرد.

Write A Comment